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压片设备

单冲压片机
  • 产品名称:单冲压片机
  • 产品分类:压片设备
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产品阐明:
1.产品名称: 单冲压片机
2.产品介绍: 可定做各种形状和恳求的配套模具
本公司专业供给制药¶••⊿保健品¶••⊿食品¶••⊿农业¶••⊿化工¶••⊿冶金陶瓷等行业生产及实验用粉末压片机¶••⊿粉末压块机¶••⊿粉末成型机及配套压片机模具¶••⊿压块机模具¶••⊿成型机模具(冲模冲头)••••。产品实用于压抑中药片剂¶••⊿西药片剂¶••⊿钙片¶••⊿口含片¶••⊿螺旋藻片¶••⊿奶片¶••⊿糖果片¶••⊿泡腾片¶••⊿咀嚼片¶••⊿调味块¶••⊿樟脑丸(卫生球)¶••⊿芳香片¶••⊿消毒片¶••⊿化肥片¶••⊿农药片¶••⊿冶金粉末陶瓷粒等••••。
型号 YKTDP-1.5 YKTDP-5 YKTDP-6
最大压片压力(kn) 15 50 60
最大压片直径(mm) 12 18 24
充填深度(mm) 11 16 20
压片产量(pc/h) 5000 4500 6000
电机功率(w) 370w 550w 550w
电机转速(r/min)  1400 1400 1400
机器重量(kg) 95 128 128
外形尺寸(mm)(L×C×H) 570×380×630 650×440×650 650×440×650
用处及特点 单冲压片机,能将粉粒状原料压抑成片剂,可广泛实用于制药厂¶••⊿化工厂¶••⊿医院¶••⊿科研单位¶••⊿实验室试制和小批量生产••••。本机性能精良,适应性强,利用方便,易于维修,体积小,重量轻,无电时也可手摇片••••。本机只装一付冲模,物料的充填深度,压片厚度均可调节,能适应制药行业压抑各种中¶••⊿西药制剂的恳求和其它行业压抑各种类似产品的恳求,深受各行业宽大用户的欢迎••••。
压片机的安装和接线 1¶••⊿压片机安装在坚固的木制工作台上(也可安装在水泥台上)用三付M12地脚螺钉固定••••。工作台面至地面的体度纸600毫米左右(以手摇,操作方便为度)••••。为了拆卸修理方便,在木制工作台上对应下冲芯相杆的地位片还应有一个直径约35毫米的孔••••。
2¶••⊿接通电机电源前先将电动机接好地线,以保安全••••。再卸下三角皮带,接通电机电源,开动电机视察电机旋转方向是否正确(电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反)若旋转方向不对,则另行接线然后再把三角皮带装好••••。
冲模的装卸和压片时的调剂 1¶••⊿冲模的安装
⑴安装上冲:旋松下冲固定螺钉¶••⊿转动手轮使下冲芯杆升到最高地位,把下冲杆插入下冲芯杆的孔中(注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉,并要插到底)最后旋紧下冲固定螺钉••••。
⑵安装下冲:旋松上冲紧固螺母,把上冲芯杆插入上冲芯杆的孔,要插到底,用扳手卡住上冲芯杆下部的六方¶••⊿旋紧上冲紧固螺母••••。
⑶安装中模:旋松中模固定螺钉,把在模拿平放入中模台板的孔中,同时使下冲进入中模的孔中¶••⊿按到底然后旋紧中模固定螺钉••••。放中模时须注意把中模拿平,以免歪斜放入时卡住,损坏孔壁••••。
⑷用手转动手轮¶••⊿使上冲缓慢降落进入中模孔中,视察有无碰撞或磨擦现象,若产生碰撞或磨擦,则松开中模台板固定螺钉(两只),调剂中模台板固定的地位,使上冲进入中模孔中,再旋紧中模台板固定螺钉,如此调剂直到上冲头进入中模时无碰撞或磨擦方为安装合格••••。
2¶••⊿出片的调剂
转动手轮使下冲升到最高地位,视察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板转达动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐,然后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝••••。
至此,用手动摇手轮,空车运转十余转,若机器运转正常,则可加料试压,进行下一步调剂••••。
3¶••⊿充填深度的调剂(即药片重量的调剂)
旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板••••。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升,则充填深度减少(药片重量减轻)••••。调好后仍将轮齿压板按上,旋紧蝶形螺丝••••。
4¶••⊿压力的调剂(即药片硬度的调剂)
旋松连杆锁紧螺母¶••⊿转动上冲芯杆,向左转使上冲芯杆向下移动,则压力加大,压出的药片硬度增长;反之,向右转则压力减少,药片硬度降低,调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,仍将连杆锁紧螺母锁紧••••。至此,冲模的调剂基础完成,再启动电机试压十余片,检查片重,硬度和表面光洁度等质量如合格,即可投料生产••••。在生产过程中¶••⊿仍须随时检查药片质量,及时调剂••••。
5¶••⊿冲模的拆卸
⑴拆卸上冲:旋松上冲紧固螺母,即可将上冲杆拔出,若配合较紧,可用手钳夹住上冲杆将其拔出,但要注意不可损伤冲头棱刃••••。
⑵拆卸中模:旋松中模固定螺钉,旋下下冲固定螺宁,旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板••••。转达动调节齿轮使下冲芯杆上升药十毫米,轻轻转动手轮,使下冲芯杆将中模顶出一部份,用手将中模取出,若中模在孔中配合紧密,不可用力转动手轮硬顶,以免损坏机件••••。这时须拆下中模台板再取出中模••••。
⑶拆卸下冲:先已旋下下冲固定螺钉,再转动手轮使下冲芯杆升到最高地位,即可用手拔出上冲杆••••。若配合紧密,可用手钳夹出(注意不要损伤冲头棱刃)••••。
⑷冲模拆卸后尚须转动调节齿轮,使下冲芯杆退下约10毫米,转动手轮使下冲芯杆升到最高地位时,其顶端不高于中模台板的底面随可(这一步不要疏忽,以免再次利用时产生下冲芯杆与中模顶撞的事故)••••。最后仍将下冲固定螺钉旋上••••。
重要机件的拆卸与安装 1¶••⊿中模台板拆卸:抽出挡粉板,取下料斗,旋出加料器紧定螺钉¶••⊿旋下加料器固定螺柱和弹簧,取下加料器,旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈,即可取下中模台板••••。安装:参考上述相反次序进行••••。在旋上加料器紧固螺钉时须注意对正••••。以免损坏加料器的丝孔••••。
2¶••⊿上冲芯杆拆卸:旋松连杆锁紧螺母,转动上冲芯杆使其与连杆脱离,转动手轮使偏心轮壳升至最高地位,转动偏心连壳使连杆摆至前上方,即可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出••••。安装参考上述相反次序进行••••。
3¶••⊿下冲芯杆拆卸:旋下下冲固定螺钉,蝶形螺丝及齿轮压板转动调节齿轮,使下冲芯杆降落并从机身底孔下取出••••。安装:参考上述相反次序进行••••。
4¶••⊿连杆拆卸:先拆下上冲芯杆,再取下连杆销上的钢丝挡圈,取出连杆销,即可取下连杆••••。安装:接上述相反次序进行••••。
5¶••⊿大皮带轮¶••⊿小齿轮及过桥轴拆卸:抵下三角皮带,旋下过桥轴右端母及垫圈(在机身里面),用手拿牢大皮带轮连同小齿轮和过桥轴一起抽出来,然后可用将过桥轴从轮孔中抽出••••。(大皮带轮与小齿轮及轴套三者压么一体,一般不需要拆开)••••。安装:参考上述相反次序进行••••。
6¶••⊿主轴拆卸:拆卸主轴应两人进行••••。首先拆下大皮带轮,再旋下螺母取下杠杆¶••⊿杠杆轴及充填滚轮••••。(必要时再拆下手轮及充凸轮)卸下防护罩,旋下螺钉及垫圈,用木锤敲打大齿轮内侧的非工作面(不可重大)••••。将其卸下(注意勿使提升滚轮丧失),再用木锤和铜棒敲打轴端(注意不要损伤轴端螺孔),同时拿牢轴的另一端并扶住偏心轮壳,慢慢将主轴拆下••••。安装:参考上述相反次序进行••••。
机器的润滑和保养
1¶••⊿各运动机件摩擦面的润滑是保证机器正常运转和延伸利用寿命的重要环节,特别是各重要运动件若在缺油情况下干转运转会迅速损坏而不能利用,因此压片机在利用前必须将全部油杯¶••⊿油孔和摩擦面加上润滑油,并空车运转使各摩擦面布满油膜,然后方可投入利用••••。今后每班按时加油,但每次加油也不可过多,以免溢出影响干净,沾污药片••••。各加油部位及加油次数见下表:
2¶••⊿每班前均须检查各螺丝是否松动,在工作过程中也应经常注意检查,如有松动立即旋紧,以免产生故障••••。
3¶••⊿每班前和每次调班后都须手摇试压几片,无问题后再开电动压片••••。
4¶••⊿在压片过程中须经常检查冲模质量,如创造有缺边¶••⊿裂纹¶••⊿变形成严重损¶••⊿就及时调换,以免产生故障损坏机器和影响片剂质量••••。
5¶••⊿每天利用完毕后应将剩余粉粒取出,擦清机器各部••••。若停用时间较长,则须拆下冲模,将机器各磨擦面¶••⊿工作面擦净,涂以防锈油,罩上防尘衣;冲模应擦净后浸入油中保存••••。
6¶••⊿定期检查机件,每月2次••••。
利用注意事项
1¶••⊿初次利用前应对照机器实物仔细浏览阐明书,然后再利用••••。
2¶••⊿本机器只能按必定方向运转(见手轮或防护罩上的箭头所示),不可反转,以免损坏机件••••。在压片调剂时尤需注意,不要疏忽••••。
3¶••⊿皮带松紧调节:通过机电底板上的两个调节螺母进行调节••••。调好后注意锁紧••••。
4¶••⊿无电源时用手摇压片,应将三角皮带拆下,以减少阻力及磨损••••。但不要将大皮带轮也拆下来,因为大皮带轮兼有飞轮省力的作用••••。
5¶••⊿电动压片时须将手轮上的转动手柄扳倒,以免运转时伤人••••。
6¶••⊿无论手动压片或电动压片,在启动前应使上冲芯杆处在上升地位然后再启动••••。若在上冲片于降落地位的情况下启动,则刚刚开端起动就进入了中模压片,这时由于机器的转速还未升上去惯性较小,容易产生顶车的情况••••。(即上冲头进入中模后由于药片的抗力而“顶逝世”,使机器结束运转••••。顶车时由于负荷较大,往往损坏机析或烧毁电机)••••。
7¶••⊿顶车后的处理措施
⑴在电动压片时产生顶车情况,应立即关闭电源,以免烧毁电机••••。
⑵顶车情况较轻时,可用手扳转手轮使上冲通过“逝世点”(但不可反转,以免加料器重复加料,造成更严重的顶车)••••。
⑶严重顶车时,旋松连杆锁紧螺母,扳转上冲芯杆,使其上升以减小压力,再转动手轮将药片顶出••••。然后重新调剂药片硬度••••。
8¶••⊿在压片过程中须经常检查药片质量(片重¶••⊿硬度¶••⊿表面光洁度等),及时调剂
9¶••⊿压片前的配料制粒工艺对压片有很大的影响••••。如药料和滑料¶••⊿填料¶••⊿粘结剂等辅料的配方制粒的情况(粉子的状态¶••⊿颗粒松紧¶••⊿粉粒的比例¶••⊿含水量等),都直接影响药片质量••••。并往往由于配料制粒不当而不能成片,甚至损坏机器••••。因此,本机器不能用于将半固体的或潮湿的或无颗粒极细粉子的压片••••。在利用中若创造压力已调得相当大仍压不成片或虽压成片但涌现过于疏松¶••⊿起层¶••⊿碎片¶••⊿麻点¶••⊿掉粉等现象••••。就应从配料等方面找出原因¶••⊿加以解决••••。切不可一味调剂加大压力,以至损坏机器••••。此外,有些药料压出的药片硬度虽然不大,但具有必定的韧性,其搞摔搞城性并不差(通常以从1-1.2米高度掉在地面不碎即可),因此应以满足运输保管的恳求为度不要单从硬度着眼,以免压片压力过大,损坏机器••••。
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